日前，记者从鞍钢股份冷轧硅钢厂获悉，去年该厂通过不断强化质量管控力度，优化工艺控制等一系列举措，确保中低牌号无取向硅钢成材率同比提高1%，创近年来最高水平。
据了解，去年以来，该厂把提高中低牌号无取向硅钢成材率作为攻关的重点，组织包括设备、生产等专业人员到同行业先进企业对标，并结合实际迅速制定更利于企业长远发展的《2020-2022年发展规划》；不等不靠，积极主动与上游工序取得联系，共同商讨如何改善来料尾部板型的问题，通过数据分析和强化激励等措施，严控中间工序切除量，确保固定切损不断降低；稳定产线运行，该厂要求相关人员必须严格贯彻精细化管理，在生产组织、调度运行、设备检修点检、生产操作等多个环节全方位发力，确保设备运行效率不断提高，事故时间不断减少，质量异议率也因此创下历史最低水平；严控生产成本，优化产品结构和工艺路线，推进酸再生单炉生产、50AW470和50AW600牌号不剪边生产，把西区高牌号低端产品向东区转移，使其生产成本显著降低，一系列卓有成效的措施，为提高成材率打下坚实基础。
据该厂相关负责人介绍，今年他们将继续把提高成材率作为工作重点，围绕边裂及事故、酸轧剪边、工艺调整等产生的废品原因开展攻关，确保成材率再创新高。