2月28日，鞍钢集团钒钛（钢铁）研究院发明专利“一种含钒物料混合钠化焙烧方法”在新西兰获得授权，这标志着该研究院构建的攀西钒钛资源综合利用全流程知识产权的创造、防御、进攻体系又取得新进展。
钒产品生产通常采用钠盐提钒的方法，但是在焙烧过程中，物料很容易发生烧结，在回转窑、多膛炉或者其他焙烧设备中往往造成粘窑结圈、黏结耙齿等现象，为避免这类问题，往往需要适当降低焙烧温度，导致焙烧转化率不高。传统解决方法是添加提钒尾渣，通过降低入炉料中的钒的总量来稀释低熔点物质的比例，但会造成极细的固体颗粒比例逐渐增加等难题，能耗也较大。
为克服现有钠盐提钒生产钒产品方法中含钒物料和添加剂焙烧时温度失控、黏结和结圈频繁，以及钒的焙烧转化率不高等缺陷，鞍钢集团钒钛（钢铁）研究院在实践中发明了含钒物料混合钠化焙烧方法。该方法在焙烧过程中温度稳定且容易控制，物料不烧结，设备不黏结，大大提高了钒的焙烧转化率，由于熟料与生料的化学元素成分一样，不带入有害元素组分，对全系统无不利影响，并且已在西昌钢钒公司成功实现应用，创造了较好的经济效益。