近日，鞍钢集团钒钛（钢铁）研究院钛钢联合实验室采用国产冷/温轧实验轧机，在我国西部首家成功轧制出0.015毫米超薄高温合金钢（俗称“手撕钢”），部分指标优于国内先进同行。目前，产品已开始试用。
鞍钢集团钒钛（钢铁）研究院钛钢联合实验室负责人介绍说，“手撕钢”试制从2022年开始，到2023年年底，他们已经摸清了全部技术参数。这表明鞍钢集团具备轧制0.015毫米超薄高温合金钢能力，在高温合金钢开发上达到行业领先水平。
“手撕钢”薄如蝉翼，厚度大概只有A4纸的六分之一，用手可轻易撕开，是一种价比黄金的钢材，被广泛应用在航空航天、汽车制造、电子设备等领域，被誉为“钢铁行业皇冠上的明珠”。然而，该产品生产技术一度被日德等工业强国垄断。据报道，我国对“手撕钢”的需求量占到全球市场的80%，但因其核心技术长期被国外垄断，一片A4纸大小的“手撕钢”即便价格昂贵到400元，国内相关材料需求却常常陷入“无米下锅”的境地。
为摆脱这种被动局面，近年来，我国钢企纷纷组建研发团队，加大“手撕钢”自主开发力度。中国宝武太钢、福建青拓科技有限公司分别在2020年8月、2023年11月宣布，成功轧制出0.015毫米厚“手撕钢”。鞍钢集团向先进同行看齐，由鞍钢集团钒钛（钢铁）研究院与攀长特共同建立攻关团队，从2022年起着手“手撕钢”开发攻关。
高温合金是能在600℃以上高温及一定应力作用下长期工作的合金，具有良好的弹塑性和抗氧化、抗热腐蚀、抗疲劳、抗断裂等性能，广泛应用在航空发动机、汽车发动机、燃气轮机、核电、石油化工等领域。攀长特长期致力于高温合金工艺技术和产品研发，开发出系列产品，已形成独具特色的品牌优势。特别是近几年，该公司不断提升装备、研发水平及柔性生产能力，成功轧制出中国首批超宽超薄高温合金热轧扁钢。这为鞍钢集团开发“手撕钢”奠定了良好原料基础。
开发“手撕钢”，除了有好的原料，还要有轧机匹配。鞍钢集团钒钛（钢铁）研究院钛钢联合实验室轧机由鞍钢集团与东北大学联合研制，设计轧制厚度下限为0.15毫米。但该院技术人员勇于挑战，攻坚克难，通过不断优化工艺，提高操作水平，经过两年反复摸索验证，成功实现了最小轧制厚度由0.15毫米到0.015毫米的跨越，为“手撕钢”开发创造了良好设备条件。
鞍钢集团钒钛（钢铁）研究院钛钢联合实验室负责人表示，待攀长特轧机升级改造完成，“手撕钢”即可进入工业化试制阶段。